实现铟素涂膜 R技术(In. Mirror Coating System)
铟素镜面喷涂系统
R技术是精通薄膜喷涂的技术。通过R技术将铟素电镀涂料“环保镜 49”进行薄膜喷涂并形成涂层。电镀喷涂用喷涂的方式被实现了。
R技术再现薄膜。实现电镀喷涂。
电镀喷涂要求的提高不仅仅是在设计方面，还需要在通信等方面具有功能性。对于需要具备功能性的金属涂层，其再现变得尤为重要。
因此，采用泰酷宝工学原创的“R技术”——旋转喷涂薄膜喷涂技术来实现这一目标。
通过自动喷枪、机械手、控制器、搬运装置、精密涂料供应装置注塞泵、软件・世旺旎思特等高度协调的技术来控制。通过精确再现在世旺旎思特中设定的喷涂条件，以低成本实现高品质的薄膜涂层。采用数字化涂层的数值管理来实现电镀喷涂。
通过旋转喷涂技术实现的电镀喷涂 铟素镜面喷涂系统
R技术的薄膜喷涂是实现电镀喷涂的关键
铟素涂层不仅具有设计性，还具有微波透射等多种功能。为了充分发挥这些功能，实现薄膜涂层是至关重要的。使用R技术，可以通过喷涂实现多层薄膜涂层，从而实现更好的效果。
R技术 铟素镜面喷涂工艺流程
铟素镜面喷涂系统的喷涂流程包括底涂、铟素涂层和面涂3层涂层。其中，铟素涂层作为电镀喷涂的中间层起到关键作用。通过形成不间断的薄膜，实现微波透射等多种功能。使用R技术可以在喷涂过程中实现大规模生产。
利用机械手在正逆转过程中喷涂，实现薄膜多层喷涂。R技术可以数字化管理机械手、喷涂和转速等参数，从而实现数字化喷涂。
R技术 薄膜多层喷涂
将工件安装在圆形治具上，由带旋转机构的机械手系统的传送装置进行正逆旋转。
机械手在旋转的工件上进行薄膜多层喷涂。
R技术 条件设定
- 条件设置方面，对于面积较大的部分，可以增大张角进行喷涂／对于工件背面的部分，则将张角缩小进行喷涂
一系列的条件设置可以通过简单的教示来进行控制。类似于编辑视频一样，可以自由地更改喷涂模式。
R技术 条件设定自如 - 采用该技术的旋转喷涂方法可以通过将工作分配给旋转的工件和机械手来简化机械手的操作，机械手的轴数也仅有4轴，降低了机械手的成本。此外，轴数越少，机械手的控制（教学）就越简单，条件设置也更加容易。
R技术 标识 - 旋转喷涂技术
・工件和机械手协调作业
・机械手动作简单，示教容易
・可使用4轴机械手完成喷涂
・不需要机械手编程，只需要输入世旺旎思特的数值（条件设置）即可完成
精准定量供应涂料 涂料供应装置注塞泵
要实现质量、成本和环境问题的同时解决，喷涂系统必须拥有超精准的涂料供应装置。注塞泵系统可以精确控制涂料，并将其准确地输送到喷枪中。
通过软件实现涂膜厚度的自由控制，使条件设置变得简单化。
该喷涂系统通过辅助软件“世旺旎思特・SWANIST”进行控制，可实现薄膜喷涂的再现。世旺旎思特是一款高级程序控制喷涂设备的辅助软件，能够简化喷涂条件的设置，并数字化管理，从而提高管理效率。
实现数字化喷涂的工具 示教辅助软件“世旺旎思特/SWANIST”
- 世旺旎思特的功能
世旺旎思特搭载的控制器示意图（SWAN） - 机械手的示教
- 设定吐出量、雾化压、张角压等喷涂条件
- 管理包含示教数据的喷涂数据
- 自动放置工件、进行3D模拟
- 进行3D虚拟喷涂模拟
- 管理涂料使用量、生产量和喷涂时间
- 控制周边设备，例如治具的旋转速度、喷涂条件和机械手轨迹等
控制喷涂夹具
影响品质和成本的重要因素 旋转夹具的开发
喷涂夹具可以减少机械手的无效动作，缩短喷涂时间，影响喷涂成本等重要因素，例如：●工件拆卸性 ●操作性 ●生产性 ●易喷涂性等。
夹具开发要点
1）设定相关角度以减少机械手的不必要动作
2）实现均匀喷涂覆盖到工件的每个角落
3）结合生产效率考虑最佳的工件挂靠数量
4）安装和拆卸简便
5）操作便捷
6）结构设计易于清洁维护
工件与素材不受限
铟素镜面喷涂系统适用于各种尺寸的工件，从中型到小型都能胜任。它可以涂覆多种材料，如ABS、PC、玻璃和不锈钢，广泛应用于移动通信设备、家电和化妆品配件等领域。
利用流体分析技术实现喷涂可视化
R技术采用流体分析技术来可视化和分析涂覆效率、喷涂时间等关键参数。通过数字化最优条件，进一步证明了旋转喷涂的优越性。
“R技术”的标准化
“R技术”利用机械手连续的精度和稳定性等优势，将喷涂人员从重劳动作业中解放出来。通过将工件旋转进行喷涂，实现了机械手喷涂的标准化。这种技术不仅可以实现高质量的薄膜涂层，提高生产效率，而且可以大幅减少涂料的使用量和VOC的排放量。“R技术”可以通过高级应用程序控制与喷涂必要的周边设备相配合，达到更加完美的喷涂效果。
我们追求的是一个无全球分散生产风险、环境性能得到提高、FA实现数字化转型，进而通过AI模拟达到生产应用的喷涂世界。
2023.01.19
